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传感器知识

    涡街流量传感器的优点很多,主要用于工业管道内介质流体的流量测量,介质流体形式多样,可以是气体、液体和蒸汽等等,它量程范围大、精度高、稳定性好、压力损失小,测量过程中几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。由于没有可动机械部件,所以可靠性较高,维护成本低。
    任何好的产品都有出现故障的时候,涡街流量传感器也是如此。总结起来,它的故障表现形式主要有:指示长期不准;始终无指示;指示大范围波动,无法读数;指示不回零;小流量测量时无指示;大流量测量是还可以,小流量不行;流量变化时指示变化缓慢;仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。
    知道了流量传感器的故障,我们就要找出导致这些故障的原因,分析起来,主要有以下几点,大家参考一下:
    一、选型不恰当导致的故障
    流量传感器的口径大小是影响其精度的主要因素之一,只有根据实际情况,选择合理的口径,才能满住测量的要求。举个例子来说,一条涡街管线同时需要供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候需要停止使用,这样管线的流量就会减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了流量测量的下限,这样小流量测量时指示很难保证,流量大时则可以使用,此时如果重新改造的话难度就比较大,而工艺条件的变动又是临时的。这种情况需要结合涡街流量传感器厂家参数的重新整定来提高指示准确度。
    二、安装不恰当导致的故障
    这就可能导致指示长期不准了,主要原因可能是流量传感器前面的直管段长度不够,影响其测量精度。
    三、参数整定方向的原因。
    参数整定有误的话,影响范围就比较大了,直接导致仪表指示长期不准、指示大范围波动,原因在于参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大于计算的满度频率,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终只有通过重新标定结合相互比较才能确定其参数。这是流量传感器根本性问题。
    四、二次仪表故障
    导致二次仪表故障的因素有很多,通常情况下有一次仪表电路板中间有断线;量程设定时个别位出现损坏;K系数设定有个别位出现损坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定。这些故障使流量传感器指示长期不准或始终无指示。要解决这一问题,可通过修复对应的故障。
    五、四路线路连接问题。
    部分回路表面上看起来线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,如果出现这类情况,流量传感器可能始终无指示。
    六:二次仪表与后续仪表的连接问题等。
    从上面分析可以看出,涡街流量传感器出现故障的主要原因在于前期选型、使用安装不当造成的。所以,只有选择合适的型号,按照正确的安装方法,这样就解决了后续出现的大部分问题,除此之外,还需要经常维护。出了问题,对照上面的情况,逐一进行解决。

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